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以支承振动平台的全部动负荷和静负荷。振动平台箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按图要求进行吊运,不可直接挂在振动器上吊运整个振动平台子。确保振动平台箱与料斗、华尔网本地料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持1小75mm的间隙。减振弹簧按自由高度进行选配,分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等,误差不超过5mm。振动平台箱安装后,振动平台面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在振动平台箱耳轴上,然后点焊成一体。振动平台驱动方向定位,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置。得到左向或右向驱动。确保V带张力有充分的调整量。
于其筛分精度高(可达600目以下精细粉末物料)、华尔网附近产量可提高1-10倍、华尔网附近可有效的解决有静电、华尔网附近易聚团、华尔网附近强吸附、华尔网附近轻比重等筛分难题,越来越受到广大用户的青睐。作为该设备主要的部件-超声波筛分系统(包含:超声波电源与超声波换能器)的选用一直是万达机械所着重注意的。下面万达技术部就着重对超声波换能器的两种安装类型作出详细说明,以便我们在今后选择时有所帮助振动平台在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机,所以在使用过程中要特别注意,下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。一、华尔网附近机械部分故障,如:振动平台与外界物体运转摩擦,轴承堵塞、华尔网附近老化、华尔网附近损坏、华尔网附近缺油或油脂不耐高温等,过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围,特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦,在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。二、华尔网附近振动平台电气部分的原因就复杂许多:电压不稳(过低或过高),缺相,电机线圈相间或者匝间有短路现象,三相电压不平衡相差太大,线包浸漆、华尔网附近接地绝缘未处理好,电缆不匹配、华尔网附近发热,接头松动。三、华尔网附近断电分析:如电机转动流畅,轴承不发热,就很可能是电气部分的问题了。振动平台在使用或调试过程中空气开关频繁跳闸一般会有以下五种因素:1、华尔网附近振动平台的空气开关,过电流保护器容量不符或老化。2、华尔网附近振动平台的出线电缆破皮。3、华尔网附近振动平台的磁回路性能下降,造成电流过大。4、华尔网附近轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸。5、华尔网附近振动平台电源有问题或者是断路器老化。